Виды СОЖ. Как не ошибиться в выборе.

Если у Вас намечается покупка металообрабатывающего оборудования, нового или бывшего в употреблении, то наверняка возникнет вопрос какую смазочно – охлаждающую жидкость лучше залить в станок?

Проблема состоит в том, что единых стандартов для этой группы смазочных материалов не разработано в отличие от масел и смазок. Могут возникнуть трудности с закупкой импортной СОЖ на территории России - не завозят рекомендованный производителем оборудования бренд или станок б/у и технический паспорт к нему потерян (негде посмотреть допустимые СОЖ) или же смазочно-охлаждающая жидкость слишком дорогая.

В этом случае очень сложно, не будучи специалистом, определиться в выборе. На рынке сотни предложений смазочно-охлаждающих жидкостей. Много производителей, которые продают некачественный товар задорого и вы рискуете потратить деньги впустую. При неправильном подборе смазочно-охлаждающей жидкости, существует опасность некорректной работы оборудования. В результате может повыситься износ инструмента, ухудшится качество обрабатываемой поверхности детали, увеличится пенообразование, что приведёт к остановке оборудования и т.д.

В статье вы узнаете, какие виды СОЖ есть и как осуществить подбор.

Рассмотрим виды смазочно-охлаждающих жидкостей

Масляные СОЖ. Состав: минеральное масло и пакет присадок. 
Водосмешиваемые СОЖ. Состав: минеральное масло, вода, эмульгаторы, присадки и т.д. 
Существует три типа водосмешиваемых СОЖ:

• минеральная (концентрат), при смешивании с водой образует макроэмульсии (эмульсолы), содержания минерального масла от 60 до 90 %;
• полусинтетическая (концентрат), при смешивании с водой образует микроэмульсии, содержание масла 10-60%;
• синтетическая (концентрат), при смешивании с водой образует чистый химический раствор, минеральное масло в составе отсутствует.

Основные обрабатываемые металлы и сплавы. Какие виды СОЖ мы для них рекомендуем.

Масляные СОЖ используют для обработки высокопрочной и инструментальной стали, сплавы никеля (инконель, нимоник), сплавы титана. Возможно использование водосмешиваемых СОЖ.

Водосмешиваемые СОЖ применяют при обработке магнезиевых сплавов, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, низкоуглеродистых сплавов, литьевого чугуна, углеродистой стали и меди.

При обработке высокопрочной бронзы, высокоуглеродистой стали, её сплавов и нержавеющей стали используют как масленые, так и водосмешиваемые СОЖ.

Виды обработки.

Масляные СОЖ чаще всего используют на тяжёлых операциях. К ним относятся эжекторное сверление, накатывание резьбы, внутреннее и наружное протягивание.

Водосмешиваемые
Эмульсолы Не смотря на то, что данный вид СОЖ не используется в новом оборудовании, ещё на старых индивидуально обрабатывающих станках можно его встретить.

Полусинтетические СОЖ ближе всего к «универсальным». Используются, как в централизованных системах подачи СОЖ, так и в индивидуальных обрабатывающих центрах и станках. Данный вид СОЖ может быть использован на операциях фрезерования,накатывания резьбы, зенкование, точение, растачивание, протягивание, шлифование и т.д.

Синтетичекие СОЖ лучше всего подходят для операций шлифования.

Плюсы и минусы.

Масляные – отличные противозадирные, противоизносные, антикоррозионные свойства. Используют на тяжёлых операциях. Хранить можно до -20 о С . Из недостатков следует отметить высокую цену, так как продукт не разбавляется водой.

Эмульсолы – работают на простых операциях, низкая стоимость. Из недостатков недостаточная биостойкость продукта, невозможность использования в новом оборудовании из-за образования макроэмульсий, в результате чего может не проходить через форсунки при подаче СОЖ, необходима корректировка роста бактерий и грибов, а так же дополнительное использование пеногасителя. Температура хранения не ниже - 5 о С (зависит от содержания воды в концентрате)

Полусинтетические - пожалуй, самые распространённые, имеют улучшенную биостойкость, в сравнении с эмульсолами, улучшенные антикоррозионные свойства, а так же противозадирные и противоизносные. Широкий ценовой диапазон. Могут обрабатывать большую часть металлов и их сплавов . Отлично зарекомендовали себя практически на всех видах обработки . Из минусов надо отметить корректировку биоцидами и пеногасителями работающих эмульсий. Температура хранения не ниже 0 о С.

Синтетические – увеличенный срок службы в 2-3 раза в сравнении с предыдущими видами СОЖ, низкое туманообразование в рабочей зоне, высокая температура вспышки, невероятная стойкость к биопоражению. К недостаткам можно отнести высокую стоимость.

Что необходимо сделать во избежание ошибок.

1. Использовать ту СОЖ, которая рекомендована производителем оборудования (прописывается в техническом паспорте к оборудованию).
2. Если оборудование б/у и технический паспорт утерян необходимо обратится к производителю СОЖ для грамотного подбора продукта. Только производитель знает, какие присадки он туда заложил, для какого металла и вида обработки.
3. Производителю СОЖ, для правильного подбора необходимо сообщить следующие данные: 
   - вид обработки
   - какой металл (сплав) предполагается обрабатывать
   - система подачи СОЖ
   - жёсткость воды
   - давление подачи СОЖ
   - оборудование
   Ищите производителей или дистрибьюторов в вашем регионе - сократите логистические затраты.