На линиях розлива молочных, алкогольных, газированных и негазированных напитков при использовании оборотной тары широко применяются бутылкомоечные машины, служащие для эффективной мойки и очистки внешней и внутренней поверхностей бутылок.

Принцип работы бутылкомоечных машин заключается в поэтапном выполнении следующих операций:

• Опорожнение бутылок
• Предварительное отмачивание бутылок
• Погружение бутылок в щелочные ванны
• Шприцевание
• Термическая и механическая обработка бутылок.

Бутылкомоечная машина включает в себя привод и двигательные части, устройства для загрузки/выгрузки бутылок, механизм по устранению этикеток, систему отдельных видов ванн, форсунок и насосов, а также некоторые контрольные принадлежности.

В процессе работы бутылкомоечной машины особое внимание необходимо уделять следующим узлам:

• Запорной арматуре: она требует средств для герметизации и защиты от рассыхания
• Валам редуктора: они нуждаются в защите от коррозии
• Подшипникам подъемных механизмов: они требуют водостойкой и химостойкой долговременной смазки

Смазки, применяемые в узлах бутылкомоечных машин, постоянно подвергаются вымыванию водой и слабыми растворами щелочей, а также воздействию повышенных температур.

Этим объясняются основные требования, предъявляемые к смазочным материалам для данных узлов: хорошая водо- и химостойкость, широкий температурный диапазон.

Cмазочные материалы Molykote полностью соответствуют указанным требованиям и обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Узлы оборудования	Продукт	Свойства продуктов
Вал редуктора	Molykote D Paste	Защита узла от коррозии и облегчение его последующего демонтажа
Трубопроводы/запорная арматура	Molykote 111 Compound	Защита уплотнений и их дополнительная герметизация
Подшипники подъемных устройств, поворотные устройства и центральные штоки	Molykote G-4500	Обеспечение эффективной работоспособности узлов, нуждающихся в смазке с пищевым допуском

Для облегчения сборки и последующего демонтажа трубопроводов рекомендуется применять Molykote P-1900.